Bagaimana untuk menangani keliangan dalam purlin mezanin yang dikimpal?

Hei ada! Sebagai pembekal kimpalan mezzanine purlins, saya telah melihat bahagian saya yang saksama dalam isu -isu dalam industri. Satu masalah yang sering muncul ialah keliangan dalam purlin mezanin yang dikimpal. Keliangan dapat melemahkan struktur, mengurangkan ketahanannya, dan bahkan menyebabkan kegagalan ke bawah. Jadi, dalam catatan blog ini, saya akan berkongsi beberapa petua tentang cara menangani masalah ini.

Apa yang menyebabkan keliangan dalam purlin mezanin yang dikimpal?

Sebelum kita menyelam ke dalam penyelesaian, mari kita mula -mula memahami apa yang menyebabkan keliangan. Terdapat beberapa faktor yang boleh menyumbang kepada isu ini:

1. Bahan cemar: Kotoran, minyak, karat, atau bahan cemar lain di permukaan logam boleh menghalang gabungan yang betul semasa kimpalan. Cemar ini boleh menjebak gas, mewujudkan lompang atau liang di kimpalan.
2. Gas perisai yang tidak mencukupi: Gas perisai digunakan untuk melindungi kolam kimpalan dari gas atmosfera seperti oksigen dan nitrogen. Sekiranya aliran gas perisai terlalu rendah atau gas tidak suci, ia boleh membolehkan gas -gas ini memasuki kolam kimpalan, menyebabkan keliangan.
3. Kelajuan kimpalan yang tinggi: Kimpalan terlalu cepat boleh menghalang kolam kimpalan dari menguatkan dengan betul, yang membawa kepada keliangan. Input haba mungkin tidak mencukupi untuk mencairkan sepenuhnya logam asas dan logam pengisi, mengakibatkan gabungan yang tidak lengkap dan pembentukan liang -liang.
4. Kelembapan: Kelembapan dalam persekitaran kimpalan, pada elektrod, atau dalam logam asas juga boleh menyebabkan keliangan. Apabila wap air dipanaskan semasa kimpalan, ia terurai ke dalam hidrogen dan oksigen, yang boleh terperangkap dalam kimpalan.

Cara Mencegah Keliangan di Purlin Mezel yang Dikimpal

Sekarang kita tahu apa yang menyebabkan keliangan, mari kita lihat beberapa cara untuk mencegahnya:

1. Bersihkan logam asas: Sebelum kimpalan, pastikan untuk membersihkan permukaan logam asas dengan teliti. Gunakan berus dawai, penggiling, atau pembersih kimia untuk mengeluarkan sebarang kotoran, minyak, karat, atau bahan cemar lain. Ini akan memastikan gabungan yang betul dan mengurangkan risiko keliangan.
2. Gunakan gas perisai yang betul: Pilih gas perisai yang sesuai untuk jenis kimpalan yang anda lakukan. Bagi kebanyakan aplikasi, campuran argon dan karbon dioksida biasanya digunakan. Pastikan kadar aliran gas ditetapkan dengan betul dan gas adalah tulen. Semak silinder gas secara teratur untuk memastikan ia mempunyai tekanan yang mencukupi.
3. Kawal kelajuan kimpalan: Kimpalan pada kelajuan sederhana untuk membolehkan kolam kimpalan menguatkan dengan betul. Elakkan kimpalan terlalu cepat, kerana ini boleh menyebabkan keliangan. Jika anda tidak pasti apakah kelajuan kimpalan yang optimum, rujuk spesifikasi prosedur kimpalan atau dapatkan nasihat daripada pengimpal yang berpengalaman.
4. Pastikan persekitaran kimpalan kering: Kelembapan boleh menjadi penyebab utama keliangan, jadi penting untuk menjaga persekitaran kimpalan kering. Jika boleh, kimpalan di kawasan kering atau gunakan dehumidifier untuk mengurangkan kelembapan. Simpan elektrod di tempat yang kering dan panaskannya jika perlu mengeluarkan sebarang kelembapan.

Cara memperbaiki keliangan di purlin mezanin yang dikimpal

Walaupun dengan langkah pencegahan yang terbaik, porositi masih boleh berlaku. Sekiranya anda melihat keliangan dalam purlin mezanin yang dikimpal, berikut adalah beberapa langkah yang boleh anda ambil untuk memperbaikinya:

1. Gulung kawasan berliang: Gunakan penggiling untuk mengeluarkan kawasan berliang kimpalan. Pastikan untuk mengisar ke permukaan logam yang bersih dan bunyi. Ini akan menghilangkan liang -liang dan mana -mana bahan cemar yang mungkin menyebabkannya.
2. Bersihkan kawasan itu lagi: Selepas mengisar, bersihkan kawasan itu dengan teliti untuk mengeluarkan sebarang serpihan atau habuk. Gunakan berus dawai atau kain bersih untuk mengelap permukaan.
3. Memberi semula kawasan tersebut: Sebaik sahaja kawasan itu bersih, pulihkannya menggunakan teknik kimpalan dan parameter yang betul. Pastikan untuk mengikuti langkah pencegahan yang sama untuk mengelakkan keliangan dalam kimpalan baru.
4. Periksa kimpalan: Selepas rewelding, periksa kimpalan untuk memastikan bahawa keliangan telah dihapuskan. Anda boleh menggunakan pemeriksaan visual atau kaedah ujian yang tidak merosakkan seperti ujian ultrasonik atau ujian sinar-X untuk memeriksa kualiti kimpalan.

Kepentingan kawalan kualiti

Mencegah dan memperbaiki keliangan dalam purlin mezanin yang dikimpal bukan hanya mengikuti satu set langkah. Ia juga mempunyai sistem kawalan kualiti yang komprehensif. Berikut adalah beberapa aspek utama kawalan kualiti:

1. Spesifikasi Prosedur Kimpalan (WPS): Membangunkan WPS terperinci yang menggariskan proses kimpalan, parameter, dan prosedur untuk setiap jenis kimpalan. Pastikan semua pengimpal dilatih di WPS dan ikuti dengan ketat.
2. Kelayakan pengimpal: Pastikan semua pengimpal berkelayakan dan diperakui untuk melaksanakan kerja kimpalan. Ujian secara kerap dan menilai kemahiran mereka untuk memastikan mereka memenuhi piawaian yang diperlukan.
3. Pemeriksaan dan ujian: Melaksanakan pemeriksaan dan ujian secara tetap pada purlin mezanin yang dikimpal untuk memeriksa keliangan dan kecacatan lain. Gunakan kedua-dua pemeriksaan visual dan kaedah ujian yang tidak merosakkan untuk memastikan kualiti kimpalan.
4. Dokumentasi: Simpan rekod terperinci semua aktiviti kimpalan, termasuk WPS, kelayakan pengimpal, hasil pemeriksaan, dan sebarang tindakan pembetulan yang diambil. Dokumentasi ini akan membantu anda menjejaki kualiti produk anda dan menunjukkan pematuhan dengan piawaian industri.

Produk dan sumber yang berkaitan

Jika anda berada di pasaran untuk purlins mezanin berkualiti tinggi atau produk yang berkaitan, kami juga menawarkan beberapa pilihan hebat. Lihat kamiPapak lantai kekuda keluli tahan lama, yang memberikan kekuatan dan ketahanan yang sangat baik. Kami juga adaMembersihkan pinggan sandwicItu menawarkan ciri -ciri unik untuk keperluan pembinaan anda. Dan untuk maklumat lanjut mengenai prestasi bahan kami, lihatlah kamiLogam lembaran coklat.

Kesimpulan

Porositas dalam purlin mezzanine yang dikimpal boleh menjadi isu yang serius, tetapi ia bukan sesuatu yang tidak dapat diuruskan. Dengan memahami sebab -sebab keliangan, mengambil langkah pencegahan, dan mempunyai sistem kawalan kualiti di tempat, anda dapat memastikan bahawa purlin mezanin yang dikimpal adalah kuat, tahan lama, dan bebas daripada kecacatan.

Jika anda berminat untuk membeli kimpalan berkualiti tinggi mezanin purlins atau mempunyai sebarang pertanyaan tentang berurusan dengan keliangan, jangan ragu untuk menjangkau. Kami di sini untuk membantu anda dengan semua keperluan mezzanine purlin anda.

Rujukan

• AWS D1.1/D1.1m: 2020, Kod Kimpalan Struktur - Keluli
• ASME Seksyen IX, Kimpalan dan Kelayakan Brazing
• Buku Panduan Kimpalan Elektrik Lincoln, Edisi ke -10