(Juga dikenali sebagai keluli aloi rendah biasa, HSLA)
1. Permohonan
Terutamanya digunakan dalam pembuatan jambatan, kapal, kenderaan, dandang, kapal tekanan tinggi, saluran paip minyak dan gas, struktur keluli besar, dll.
2. Keperluan prestasi
(1) Kekuatan tinggi: Secara amnya, kekuatan hasilnya melebihi 300MPa.
(2) Keliatan tinggi: Pemanjangan diperlukan 15% hingga 20%, dan keliatan impak suhu bilik lebih besar daripada 600kJ/m hingga 800kJ/m. Untuk komponen yang dikimpal yang besar, keliatan patah yang lebih tinggi juga diperlukan.
(3) Prestasi kimpalan yang baik dan prestasi pembentukan sejuk.
(4) Suhu peralihan rapuh sejuk yang rendah.
(5) Rintangan kakisan yang baik.
3. Ciri-ciri komposisi
(1) Karbon rendah: Disebabkan keperluan tinggi untuk keliatan, kebolehkimpalan dan prestasi pembentukan sejuk, kandungan karbonnya tidak melebihi 0.20%.
(2) Tambah unsur aloi terutamanya mangan.
(3) Menambah unsur tambahan seperti niobium, titanium atau vanadium: Sebilangan kecil niobium, titanium atau vanadium membentuk karbida atau karbonitrida halus dalam keluli, yang kondusif untuk mendapatkan butiran ferit halus dan meningkatkan kekuatan dan keliatan keluli.
Selain itu, menambah sejumlah kecil kuprum ( Kurang daripada atau sama dengan {{0}}.4%) dan fosforus (kira-kira 0.1%) boleh meningkatkan rintangan kakisan. Menambah sejumlah kecil unsur nadir bumi boleh menyahsulfur dan degas, membersihkan keluli, dan meningkatkan keliatan dan prestasi proses.
4. Keluli struktur aloi rendah yang biasa digunakan
16Mn ialah jenis keluli yang paling banyak digunakan dan dihasilkan di kalangan keluli kekuatan tinggi aloi rendah negara saya. Struktur yang digunakan ialah ferit-pearlit berbutir halus, dan kekuatannya adalah kira-kira 20% hingga 30% lebih tinggi daripada keluli struktur karbon biasa Q235, dan rintangan kakisan atmosfera adalah 20% hingga 38% lebih tinggi.
15MnVN Jenis keluli yang paling biasa digunakan dalam keluli kekuatan gred sederhana. Ia mempunyai kekuatan tinggi, dan keliatan yang baik, kebolehkimpalan dan keliatan suhu rendah. Ia digunakan secara meluas dalam pembuatan struktur besar seperti jambatan, dandang, dan kapal.
Apabila tahap kekuatan melebihi 500MPa, struktur ferit dan pearlit sukar untuk memenuhi keperluan, maka keluli bainit karbon rendah telah dibangunkan. Menambah elemen seperti Cr, Mo, Mn, dan B adalah kondusif untuk mendapatkan struktur bainit di bawah keadaan penyejukan udara, menjadikan kekuatan lebih tinggi, dan sifat keplastikan dan kimpalan juga lebih baik. Ia kebanyakannya digunakan dalam dandang tekanan tinggi dan bekas tekanan tinggi.
5. Ciri-ciri rawatan haba
Keluli jenis ini biasanya digunakan dalam keadaan sejukan udara gulung panas dan tidak memerlukan rawatan haba khas. Struktur mikro dalam keadaan penggunaan biasanya ferit + troostit.
